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押出機廠家C、繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料D、浸涂：絕緣漆、瀝青等。制造電線電纜三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程1、銅、鋁單絲拉制電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？祝蛊浣孛鏈p小、長度增加、強度提高。2、單絲退火銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化。3、導體的絞制為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。。

東莞市駿逸機械有限公司因為電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要保證和手段。2．生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態(tài)管理。3．專用設(shè)備多電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的專用生產(chǎn)設(shè)備，以適應線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。

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電線生產(chǎn)設(shè)備價格特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。（3）質(zhì)量管理大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要保證和手段。2．生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。

質(zhì)檢處要運用先進的儀器、科學的檢測手段對生產(chǎn)線上下來的產(chǎn)品定時檢驗，檢驗員取樣，測定后由班組長簽字備案并通知一線生產(chǎn)人員，生產(chǎn)線上有不合格品，當班人員不能離崗對于每個批次未入庫的產(chǎn)品不定期抽檢。公司檢驗科技術(shù)人員利用專業(yè)的儀器按質(zhì)量控制的嚴格規(guī)程對產(chǎn)成品進行檢驗。4.入庫驗收保管員接收產(chǎn)品入庫時也要就產(chǎn)品的線徑、長度、護套、絕緣、粘連等方面進行抽檢，如發(fā)現(xiàn)未達國標，可以拒絕入庫并要求質(zhì)檢處復檢。5.銷售機構(gòu)檢驗本著不讓消費者受損失的原則，人民電纜集團在電線電纜進入市場流通前，質(zhì)監(jiān)部門都對到貨進行檢驗，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)不合格或包裝損壞都及時返廠。。

它無法拆開重裝電線電纜的質(zhì)量治理，必需貫穿整個出產(chǎn)過程。質(zhì)量治理檢查部分要對整個出產(chǎn)過程巡回檢查、操縱人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，進步企業(yè)經(jīng)濟效益的重要保證和手段。2．出產(chǎn)工藝門類多、物料流量大電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。電線電纜制造所用的各種材料，不但種別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)目大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必需核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢物處理，作為治理的一個重要內(nèi)容，做好材料定額治理、正視節(jié)約工作。電線電纜出產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必需公道布局、動態(tài)治理。3．專用設(shè)備多電線電纜制造使器具有本行業(yè)工藝特點的專用出產(chǎn)設(shè)備，以適應線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、機能要求，知足大長度連續(xù)并盡可能高速出產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展緊密親密相關(guān)，互相促進。